管道涂装生产线主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、热风循环烘箱、电控系统、悬挂输送链等。
整体涂装线
尽可能做到涂装环境的洁净，喷涂过程中尽可能减少外界空气中的灰尘，及其它渠道带入的灰尘与工件的接触机会与可能性。
前处理设备
管道表面预处理常用的四种方法：
(一)表面清洗
表面清洗是指除掉钢材表面上所有可见的油、油脂、灰土、旧防腐层以及其他可溶污物。油、油脂等污物可以用溶剂、乳剂或碱清洗剂以及蒸汽清洗等，使用的工具可以是包括刚性纤维刷、钢丝刷、抹布等。
(二)工具除锈
工具除锈可分为手动和动力工具除锈两种方法。手动工具包括钢丝刷、粗砂纸、铲刀或近似手工工具。动力工具包括旋转钢丝刷、砂轮等。
(三)喷（抛）射除锈
喷（抛）射除锈是指利用喷砂或抛丸的方法对金属表面进行除锈。
抛丸或喷砂除锈表面效率较高，对管道防腐层维修作业来说，主要可用于防腐层的年夜修过程中。
(四)酸洗
酸洗是指用加入缓蚀剂等加加剂的酸液来清洗钢材表面，达到除去污物、铁锈的目的。该方法所用机械设备较小、成本较低、简单易行，但处置处罚后的金属表面粗糙度较小。该方法可用于埋地管道内表面预处置处罚过程，一般不用在外防腐层维修过程中。[1]
喷粉系统
静电喷粉设备代替液体涂料的喷涂工艺，并具备以下特点：
1、静电喷粉是无溶剂喷涂，基本消除了溶剂中毒和环境污染。
2、机械性能，耐冲击强度及耐磨性能都是液体涂层无法比拟的。
3、静电喷涂涂层比溶剂涂层具有较强的附着力，涂层耐腐蚀及三防性能都优于液体涂层。
4、静电喷涂工艺可节省能源，粉末涂料可回收二次利用，综合经济指标也是很优越的。[2]
热能系统
热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。
热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复热风循环烘箱操作状态，直至达到设定温度值。 |